Активированный уголь применяется в водоочистке для улучшения органолептических показателей качества воды (устранение постороннего запаха, привкуса, цветности). Гранулированный уголь может использоваться также в фильтрах воды для удаления избыточного активного хлора и хлорорганики. Место расположения угольного фильтра для очистки в технологической схеме зависит от его назначения, а также санитарно-гигеенических и технико-экономических показателей очистки воды. Для удаления органики необходимо обеспечить как минимум 5 минут для контакта между загрязнённой водой и углем. Органические соединения с большим молекулярным весом и сложной молекулярной структурой адсорбируются гораздо легче, чем соединения с низкой молекулярной массой. В отличие от извлечения органики, дехлорирование воды подразумевает химическую реакцию, в процессе которой поверхность угля окисляется. Эффективность дехлорирования увеличивается с повышением температуры и понижением рН. Рекомендуемая величина для дехлорирования меняется от 2 минут до 7,5 минут.
В настоящее время для увеличения ресурса работы применяют активированный уголь из скорлупы кокоса, адсорбционная способность которого в 4 раза выше, чем угля, получаемого традиционными методами (например, из древесины березы). Для борьбы с биологическим зарастанием применяют также специальные угли с бактериостатическими присадками.
Установка представляет собой вертикальный корпус из пластика или метала, блока управления, фильтрующей среды, поддерживающего слоя гравия, дренажно-распределительной системы. При прохождении воды через фильтрующую среду (сверху вниз) происходит удаление загрязнений, которые вымываются в дренаж при обратной промывке фильтра. После засыпки активированного угля в баллон, его следует замочить на 12 – 24 часа для удаления воздуха и промыть, чтобы удалить пыль. Обратная промывка является необходимой операцией при эксплуатации угольных промышленных фильтров. Она осуществляется периодически и удаляет твердые частицы и мелкую угольную пыль. Поскольку реакция дехлорирования окисляет поверхность угля, что со временем разрушает его структуру, то обратная промывка помогает сохранить эффективность дехлорирования и фильтрации.
При больших концентрациях в воде органических примесей, перед угольными фильтрами, дополнительно, устанавливаются комплексы дозирования сильных окислителей.
Удаляя органические примеси, привкусы и запахи, уголь сам со временем становится источником вторичного микробиологического загрязнения, поэтому после угольных фильтров необходимо предусматривать стадию обеззараживания воды.
Технические характеристики
| Модель | Объем загрузки, л | Производ.*, м3/час | Расход воды на промывку, м3 | Размер фильтра H хØ, мм |
| GFС-1865 | 156 | 4,2/1,4 | 2,4 | 1940х470 |
| GFС-2162 | 182 | 5,1/1,7 | 3,1 | 1780х560 |
| GFС-2472 | 234 | 7,6/2,5 | 4,1 | 1880х610 |
| GFС-3072 | 416 | 11,9/4,0 | 6,6 | 2040х770 |
| GFС-3672 | 572 | 17,0/5,7 | 9,4 | 2110х930 |
* - производительность фильтра зависит от целей водоочистки и определяется временем контакта воды с загрузкой.
